DuPont anuncia ganadores del Premio a la Innovación en Empaques

DuPont anuncia ganadores del Premio a la Innovación en Empaques

Ahorros mediante rediseño de maquinaria y empaques
Productos femeninos Always, de Procter & Gamble, EE.UU. y Alemania.
Con un nuevo enfoque para los productos de este segmento, P&G decidió rediseñar su maquinaria y sus empaques para llevar a cabo un cambio en las tradicionales envolturas de polietileno de la línea de productos femeninos Always, y producir un envase que utilizara 25% menos material, además de reducir 80% el espacio requerido en las bodegas.

CATEGORÍA PLATA

Innovador envase para enjuague bucal
Enjuague bucal “Scope Outlast” de Procter & Gamble, AlplaTech Group y el consorcio de diseñadores industriales Webb deVlam, EE.UU.
La proliferación de marcas privadas en la categoría de enjuagues bucales dificulta la identificación de los productos en las tiendas. Por esta razón, P&G diseñó un nuevo envase para su producto “Scope Outlast”. Con la denominada botella “Genie” se diferencia claramente el producto y se generan ahorros en los materiales de empaque (casi 20% de PET), agilizando el transporte y sus reduciendo los costos.

Apertura de nuevos mercados con innovador envase de vino
Copa di vino, Quart Vin, Resilux America LC, EE.UU. y Francia.
Los vinos de origen francés, que actualmente se envasan en vidrio, pueden ahora optar por botellas de plástico gracias a un nuevo concepto que los vitivinicultores están evaluando para nichos de mercado específicos, como lugares recreativos y centros de actividades al aire libre. El vino se embotella directamente a un “vaso” de plástico que tiene una vida de anaquel de un año. La supresión de la botella reduce 50% el desperdicio y disminuye hasta en 30% las emisiones de carbono al medio ambiente.

Espuma de materiales reciclados para transporte de componentes eléctricos
Ethanfoam® HRC, Sealed Air y Austin Foam Plastics, EE.UU.
Esta espuma de polietileno con celdas cerradas, producida 65% con materiales reciclados, ofrece un peso reducido que genera ahorros en el transporte de productos y cumple con las normas de protección de componentes electrónicos. El fabricante estableció un ciclo cerrado de reciclaje para responder a la ausencia de espuma de polietileno reciclado en el mercado.

Empaque de atmósfera modificada para carnes
Cryovac Mirabella®, de Sealed Air, Italia.
Esta película contraíble antiempañante entra en contacto directo con la carne sin que ésta se decolore, prolongando su buena apariencia y mayor frescura. El espesor mínimo del empaque reduce un espacio considerable en el mostrador.

Facilidad de apertura en empaques para carnes y lácteos
Bolsa “Grip & Tear”, de Cryovac Food Packaging, EE.UU.
Además de las propiedades de alta retractibilidad, resistencia y barrera frente al oxígeno propias de las bolsas tradicionales de empaque al vacío, la solución Grip and Tear ® de Cryovac cuenta con un dispositivo de fácil apertura que funciona al tirar de una pestaña, lo que suprime el empleo de cuchillos para abrir el empaque, mejora la seguridad, disminuye el riesgo de contaminación, elimina el desorden y mantiene los espacios de la cocina más limpios.

Empaque para comida saludable en porciones individuales
Berry Plastics, ConAgra, Rexam e IDEO, EE.UU.
Los alimentos sanos y bien preparados que demandan los consumidores de hoy encuentran una solución en porciones individualizadas, que brindan al consumidor una agradable experiencia en la preparación de alimentos. La separación de los componentes en este empaque ofrece un producto excepcional en términos de sabor, textura y nutrición.

CATEGORÍA: MENCIÓN HONORÍFICA

Reemplazo de madera por espuma en pallets de polipropileno
FEMSA, México, y Sosa Tech Advisors, EE.UU.
Como un efectivo sustituto a la escasez de madera en México, los ganadores en esta categoría desarrollaron un innovador proceso de inyección de espuma interna que dio como resultado un plástico altamente resistente y durable, que puede utilizarse en pallets industriales. Los pallets construidos con esta tecnología son reciclables, durables y tienen un promedio de vida útil de 6 años, es decir, dos veces el de los convencionales producidos mediante inyección de polipropileno, y tres veces el de los fabricados a base de madera.

Laminado con barrera inolora para cereales
Positive Packaging, Kellogg’s, India.
Un problema común que enfrentan los fabricantes de cereal es la liberación de gas de las hojuelas y la necesidad de contar con una barrera de oxígeno. Kellogg’s resolvió el problema en el mercado local de India, donde la humedad genera un grave problema, mediante el uso de una lamina metalizada con barrera ante el oxígeno. Con este desarrollo, la humedad en el envase se transfiere a un “sellador” de polipropileno. Esta solución permitió a los productores suprimir las importaciones de los materiales utilizados previamente, eliminando costos y complejos procesos logísticos.

Share

Post a comment

Puedes usar las siguientes etiquetas y atributos HTML: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Uso de cookies

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información.plugin cookies

ACEPTAR